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Thermoformage de pièces plastiques en série

Le thermoformage est une technique toute indiquée lorsque le coût de l’impression 3D devient trop important pour une fabrication en grande série. La plasturgie est un secteur d’activité vaste en solutions.

Le thermoformage plastique va là où l’impression 3D atteint ses limites compétitives : coût et dimensions

Le thermoformage est destiné aux formes simples, de la petite à la grande série.

Le procédé du thermoformage est une technique différente de l’impression 3D ou de la fabrication additive. Il consiste à ramollir une plaque en matière plastique sur un moule aluminium, puis la matière reprend sa dureté initiale lors du refroidissement de la plaque plastique contreformée.

Le thermoformage plastique est une technique très répandue dans l’industrie agroalimentaire. Cette technologie est présente en masse pour la fabrication de pots de yaourts et d’emballages pour la charcuterie. Elle l’est aussi pour des objets du quotidien comme les jouets ou capotages pour des équipements industriels.

Contrairement à l’injection plastique, le thermoformage plastique à l’avantage d’être simple dans la conception du moule. Nous pouvons donc proposer au client un délai réduit pour la réalisation d’une première série de pièces, avec un coût compétitif par rapport à un moule d’injection plastique.

L’éco-conception fait parti du vocabulaire du thermoformage. Nous proposons des matières pures mais aussi recyclées à 70% ou à 100% !

Les avantages du thermoformage :

  • Un coût d’outillage faible
  • Les empreintes peuvent être multiples pour augmenter la cadence
  • Des matières recyclées : 70% pour le plastique blanc et 100% pour le plastique noir
  • Un choix de matières important répondant aux exigences de votre secteur d’activité (agroalimentaire, automobile, ferroviaire, etc)
  • Les pièces peuvent être de grande dimension, jusqu’à 2500 x 1500 x 750 mm
  • Les épaisseurs des plaques sont comprises entre 1 et 10 mm
  • Les produits sont personnalisables par des usinages complémentaires
  • La personnalisation peut être réalisée avec un film décoratif par thermogainage

Les matériaux plastiques disponibles en thermoformage :

Plastique type ABS

ABS

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

ABS auto extinguible, norme UL94

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

ABS-PC

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

ABS-PMMA

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

Autres plastiques

PEhd

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

PETG

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

PS

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

PS/PE

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

PP

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

PMMA

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

PC Aéronautique

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

PC Ferroviaire norme EN45545

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

PVC

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

Aerform

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

Boltaron

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

Kydex

Épaisseur de 1 à 10 mm / Couleur sur demande

Le thermoformage plastique offre des possibilités accrues en terme de productivité et de personnalisation

Le procédé de fabrication d’une pièce thermoformée.

1 – Le cahier des charges et étude de faisabilité :

Cette étape est essentielle afin d’élaborer avec le client son besoin. Nous déterminons l’utilisation de la pièce, ses contraintes techniques et le volume de fabrication.

2 – L’outillage de prototypage :

Nous privilégions l’outillage de prototypage en bois pour des petites préséries de 4 pièces au maximum. Si votre besoin est supérieur, alors un moule usiné en aluminium devra être réalisé.

Suivant les formes particulières de la pièce à thermoformer, nous prévoirons un gabarit d’usinage.

3 – La fabrication en série :

La détermination de la quantité du lot de fabrication est essentielle. Suivant la quantité, nous pourrons optimiser les coûts globaux en vous conseillant sur un moule à une empreinte ou à multi-empreintes.

4 – Les finitions :

L’usinage par gabarit ou avec un robot 5 axes permettront de finir les pièces, en accord avec le plan de fabrication.

Selon vos besoins, un film décoratif thermogainé peut être apposé.

5 – La livraison :

Le colisage est définissable avec le client, telle que l’unité de conditionnement et la disposition des pièces.

La personnalisation.

La personnalisation des pièces est réalisée selon les procédés de :

– usinage : Un robot 5 axes permet la réalisation des trous d’usinages et de finitions complexes. Pour les finitions plus simples, nous utiliserons un gabarit d’usinage.

– thermogainage : La pose d’un film décoratif fait partie de la personnalisation des produits. Il est alors apposé par thermogainage.

Caractéristiques des pièces réalisables :

– matériau : plastique ABS / PC / PMMA / PETG / Aéronautique et norme ferroviaire EN45545
– épaisseur de la pièce : de 1 à 10 mm
– volume d’impression : 2500 x 1500 x 750 mm (LxlxH)

Pour vous aider dans votre choix, vous trouverez ci-dessous des indications qualitatives qui vous permettrons de faire le bon choix pour votre fabrication :

Coût
Précision
Finesse
Résistance

Photos de réalisations par thermoformage plastique