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Impression 3D souple : UltrasintTM TPU01 – 90A

L’impression 3D permet la fabrication de pièces souples et durables. Le TPU est un thermoplastique polyuréthane répondant aux exigences de tous les secteurs d’activité.

Le TPU rubber-like : un matériau destiné aux exigences de l’industrie

La réponse à beaucoup d’applications. Ce matériau flexible est très polyvalent.

Le TPU développé par BASF et HP offre aux utilisateurs de nouvelles perspectives. En effet, la fabrication par couches de 100 microns (0,10 mm) offre aux pièces un détail très convaincant et un touché doux. Vous pourrez réaliser des pièces de prototypage mais aussi des pièces de production grâce à la stabilité de la poudre. Les pièces en grande série ont un coût unitaire très compétitifs. Osez un design novateur et irréalisable avec les méthodes conventionnelles.

La résistance mécanique du matériau est excellentes. Votre pièce résistera à de multiple torsions et compressions. Le TPU résiste aussi aux agents chimiques pour le moins corrosifs tels que l’essence et l’acétone. 

Ce matériau est très performant. Il permettra de réaliser directement des pièces de production.

La résistance à la température est bonne entre -40°C et +120°C. La température peut atteindre ponctuellement 150°C. De quoi résister aux gaz d’échappement d’un véhicule.

Fiche technique du matériau polyuréthane TPU 90A gris dans la masse

Caractéristiques techniques du matériau TPU 90A :

Propriétés mécaniques

Densité

1100 kg / m3

Résistance à la traction

16-36 MPa

Module de traction

75-85 MPa

Allongement à la traction

120-220 %

Dureté SHORE D

88

Propriétés thermiques

Température de fusion

175 °C

Prototypage 3D par fusion laser TPU

L’impression 3d par la technologie MJF (Multi Jet Fusion) Haute Définition est révolutionnaire, car elle réalise des pièces très précises, finies et à des coûts bas.

Cette technique consiste à construire la pièce par couche successives de 100 microns, soit 0,10 mm. Le processus de fabrication se déroule en trois étapes : La poudre de base est déposée, ensuite des particules d’agents sont projetées aux endroits précis de la pièce, puis la poudre et les agents fusionnent grâce à l’énergie infrarouge. Chaque couche est ainsi parfaitement soudée.

La technologie MJF est, en 2020, le meilleur de la technologie en impression 3D.

Caractéristiques des pièces réalisables :

– matériau : plastique polyuréthane TPU
– finesse des couches : 0,10 mm (100 microns)
– épaisseur minimale des parois : 0,8 mm
– volume d’impression : 274 x 370 x 380 mm (LxlxH) pour le gris (dans la masse)

Pour vous aider dans votre choix, vous trouverez ci-dessous des indications qualitatives qui vous permettrons de faire le bon choix pour votre fabrication :

Coût
Précision
Finesse
Résistance

Si le volume d’impression ne correspond pas à votre demande, des solutions sont possibles et nous pouvons alors :

– disposer la pièce de diagonale ou couchée
– imprimer à une échelle quelconque (1/2,1/5, etc)
– réaliser la pièce en plusieurs fois, avec un assemblage sous forme de « puzzle »

Photos de réalisations par fusion TPU, EPMi